Због функције прекида и повезивања, регулисања и дистрибуције, раздвајања и мешање у валвпаду, површина заптивача често је подложна корозији, ерозији и носити медија, што га медији чини високо подложно оштећењу.
:
Постоје два разлога за оштећење површине заптивене: оштећења људске и природне штете. Људска штета је узрокована факторима као што су лоши дизајн, производњу, избор материјала, неправилна инсталација, лоша употреба и одржавање. Природна штета је хабање и сузбијање нормалних услова рада вентила и узрокован је неизбежним корозијом и ерозијом површине за заптивање медија.
Лош квалитет обраде површине заптивене површине: То се углавном манифестује у недостацима, попут пукотина, пора и укључивања на површини за заптивање. То је узрокован неправилним избором стандарда заваривања и топлоте, као и лошом радом током заваривања и топлоте. Тврдоћа бртвене површине је превисока или прениска због неправилног селекције материјала или неправилног топлотног третмана. Неравномерна тврдоћа за бртвљење и лоша отпорност на корозију углавном су због пухања темељног метала на површину током процеса заваривања, што разређује композицију легура заптивене површине. Наравно, у том погледу постоје и питања дизајна.
Оштећења узрокована неправилним избором и радом: То се углавном манифестује у неуспеху у одабирувентилс према условима рада, користећи вентил за искључивање као вентил за гас, што резултира прекомјељним притиском током затварања, брзо затварањем или непотпуно затварање, изазива ерозију и трошење на површини за заптивање. Нетачна инсталација и лоше одржавање воде до ненормалног рада површине заптивене, узрокујућивентилда послује са болешћу и прерано оштећујући површину за бртвљење.
Хемијска корозија Медијума: Медијум окружења површине заптивене хемијски реагује са површином за бртвљење без производње струје, кородирају површину за заптивање. Електрохемијска корозија, контакт између заптивних површина, контакт између заптивне површине и тела за затварање ивентилТело, као и разлике у садржају концентрације и кисеоника у медијуму, сви производе потенцијалне разлике, узрокујући електрохемијску корозију и кородирају површину заптивене аноде.
Ерозија медијума: то је резултат хабања, ерозије и кавитације површине заптивене за заптивање када средње токове. У одређеној брзини, плутајући фине честице у медијуму сударају се са површином за бртвљење, узрокујући локалну штету. Хигх-брзи текући медијум директно изричито износи површину за бртвљење, узрокујући локалну штету. Када се средње мешавине и делимично испарљите, мехурићи су распали и ударали на површину заптивене, узрокујући локалну штету. Комбинација ерозије и хемијске корозије медија снажно еродира површину за заптивање.
Механичка оштећења: површина за бртвљење ће се огребати, налетети и стиснути током процеса отварања и затварања. Атоми између две површине заптивача прожимају једни друге под високом температуром и притиском, производећи феномен адхезије. Када се две површине заптивене крећу у односу на другу, тачка адхезије се лако раздвоји. Што је већа храпавост површине за бртвљење, већа је вероватноћа да ће се то појавити ова појава. Када је вентил затворен, средство за вентил ће налетјети и исциједити површину за бртвљење, узрокујући локално трошење или увлачење на површини за бртвљење.
Оштећења умор: површина за бртвљење подвргава се наизменичним оптерећењима током дугорочне употребе, узрокујући умор и резултирајући пукотинама и деламинацијом. Гума и пластика склони су старијама након дугорочне употребе, што доводи до смањене перформансе. Из анализе горе наведених узрока оштећења површине, то се може видети да је у циљу побољшања квалитета и услуге вентила заптивних површина, одговарајућих површинских материјала за бртвљење, поставе се морају одабрати поступне заптивне структуре и методе обраде.
ТВС вентил који се углавном бавиГумени носач за смеће, Капија вентила, И-цонделер, вентил за балансирање, ВАФЕ ЦХЕРЦК ВЕНТИЛ, итд.
Вријеме поште: мај-13-2023
