Вентилису незаобилазна опрема у индустријској производњи, а њихов учинак директно утиче на стабилност и ефикасност процеса производње. Редовновентилтестирање може да пронађе и реши проблеме вентила на време, обезбеди нормалан радвентил, и побољшати ефикасност производње.
Прво, важност тестирања перформанси вентила
1. Осигурајте сигурност и поузданост:Вентилису незаменљиве контролне компоненте у цевоводима течности и гаса и преузимају важне задатке у контроли протока, притиска и правца флуида. Због утицаја фактора као што су производни процес, материјали и дизајн, постоје одређени ризици у употреби вентила, као што су лоше заптивање, недовољна чврстоћа, слаба отпорност на корозију, итд. може да издржи захтеве притиска у линији флуида и избегне цурење, загађење, несреће и друге проблеме узроковане лошим заптивање, како би се обезбедио сигуран и поуздан рад система.
2. Побољшајте квалитет производа и тржишну конкурентност: Строги стандарди испитивања перформанси су основа за осигурање квалитета производа индустријских вентила. Кроз низ процеса тестирања могу се пронаћи и решити потенцијални проблеми, а може се повећати тржишна конкурентност производа. Високи стандарди тестирања такође осигуравају давентилиспуњава широк спектар захтевних радних услова, као што су капацитет притиска у окружењима високог притиска, перформансе заптивања у затвореном стању и флексибилно и поуздано пребацивање.
3. Превентивно одржавање и продужени радни век: тестирање перформанси може проценити радни век и поузданост вентила, предвидети његов животни век и стопу отказа у процесу сервиса и пружити референцу за одржавање. Уз редовну проверу и одржавање, можете продужити век трајања својих вентила и смањити прекиде производње и трошкове поправке услед кварова вентила.
4. Усклађеност са стандардима и регулаторним захтевима: Испитивање перформанси вентила треба да буде у складу са релевантним међународним и домаћим стандардима како би се осигурало да производи испуњавају захтеве безбедности и квалитета. Усклађеност са стандардом не само да помаже да производ буде сертификован, већ и стиче више поверења и признања на тржишту.
Друго, садржај тестирања перформансивентил
1. Провера изгледа и логотипа
(1) Садржај инспекције: да ли постоје недостаци у изгледу вентила, као што су пукотине, мехурићи, удубљења итд.; Проверите да ли логотипи, натписне плочице и завршна обрада испуњавају захтеве. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују АПИ598, АСМЕБ16.34, ИСО 5208, итд.; Кинески стандарди укључују ГБ/Т 12224 (општи захтеви за челичне вентиле), ГБ/Т 12237 (челични куглични вентили за нафтну, петрохемијску и сродну индустрију) итд. су очигледни недостаци на површини вентила и проверите да ли су подаци о идентификацији и натписној плочици тачни.
2. Мерење димензија
(1) Садржај инспекције: Измерите кључне димензије вентила, укључујући прикључни отвор, дужину тела вентила, пречник стабла вентила, итд., како бисте били сигурни да испуњава захтеве цртежа и стандарда. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују АСМЕБ16.10, АСМЕ Б16.5, ИСО 5752, итд.; Кинески стандарди укључују ГБ/Т 12221 (дужина структуре вентила), ГБ/Т 9112 (величина прирубничког споја) итд. (3) Метода тестирања: Користите чељусти, микрометре и друге мерне алате за мерење кључних димензија вентила како бисте били сигурни да испуњава захтеве дизајна.
3. Тест перформанси заптивања
(1) Испитивање статичког притиска: примените хидростатички притисак или статички притисак на вентил и проверите цурење након одржавања одређеног временског периода. (2) Испитивање непропусности ваздуха под ниским притиском: Када је вентил затворен, гас ниског притиска се примењује на унутрашњост вентила и проверава се цурење. (3) Испитивање чврстоће кућишта: примените хидростатички притисак већи од радног притиска на вентил да бисте тестирали чврстоћу његовог кућишта и отпорност на притисак. (4) Испитивање чврстоће вретена: Процените да ли је обртни момент или сила затезања коју доживљава вретена током рада унутар безбедног опсега.
4. Тест оперативних перформанси
(1) Тест обртног момента и брзине отварања и затварања: тестирајте обртни момент отварања и затварања, брзину отварања и затварања и осећај рада вентила да бисте осигурали несметан рад и у разумном опсегу обртног момента. (2) Тест карактеристика протока: тестирајте карактеристике протока вентила на различитим отворима да бисте проценили његову способност да регулише течност.
5. Испитивање отпорности на корозију
(1) Садржај евалуације: проценити отпорност материјала вентила на корозију на радни медијум. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују ИСО 9227 (тест у сланом спреју), АСТМ Г85, итд. (3) Метода испитивања: Вентил се поставља у комору за испитивање у сланом спреју како би се симулирало корозивно окружење и тестирала издржљивост материјала под корозивни услови.
6. Тест издржљивости и поузданости
(1) Поновљени тест циклуса отварања и затварања: Поновљени циклуси отварања и затварања се спроводе на вентилу како би се проценила његова издржљивост и поузданост у дуготрајној употреби. (2) Испитивање температурне стабилности: тестирајте стабилност рада вентила под различитим температурним условима како бисте осигурали његов нормалан рад у окружењима са екстремним температурама. (3) Тест вибрација и удара: Поставите вентил на сто за тресење или ударни сто да бисте симулирали вибрације и ударе у радном окружењу и тестирали стабилност и поузданост вентила.
7. Детекција цурења
(1) Детекција унутрашњег цурења: тестирајте перформансе унутрашњег заптивањавентилу затвореном стању. (2) Детекција спољног цурења: проверите спољну непропусноствентилу употреби како би се осигурало да нема средњег цурења.
ТВС вентил углавном производи еластична седишталептир вентил, укључујући тип плочице, тип ушице,двострука прирубница концентричног типа, ексцентрични тип са двоструком прирубницом.
Време поста: Јан-07-2025
