Вентилису неопходна опрема у индустријској производњи, а њихове перформансе директно утичу на стабилност и ефикасност производног процеса. РедовновентилТестирање може пронаћи и решити проблеме вентила на време, осигурати нормалан радвентил, и побољшати ефикасност производње.
Прво, важност испитивања перформанси вентила
1. Обезбедите безбедност и поузданост:Вентилису неопходне контролне компоненте у цевоводима за течност и гас и обављају важне задатке у контроли протока флуида, притиска и правца. Због утицаја фактора као што су производни процес, материјали и дизајн, постоје одређени ризици при употреби вентила, као што су лоше заптивање, недовољна чврстоћа, лоша отпорност на корозију итд. Кроз тестирање перформанси може се осигурати да вентил може да издржи захтеве притиска у цевоводу за флуид и да избегне цурење, загађење, незгоде и друге проблеме изазване лошим заптивањем, како би се осигурао безбедан и поуздан рад система.
2. Побољшање квалитета производа и конкурентности на тржишту: Строги стандарди испитивања перформанси су основа за обезбеђивање квалитета индустријских вентила. Кроз низ процеса испитивања, могу се пронаћи и решити потенцијални проблеми, а конкурентност производа на тржишту може се побољшати. Високи стандарди испитивања такође осигуравају давентилиспуњава широк спектар захтевних радних услова, као што су капацитет притиска у окружењима високог притиска, перформансе заптивања у затвореном стању и флексибилно и поуздано пребацивање.
3. Превентивно одржавање и продужени век трајања: тестирање перформанси може проценити век трајања и поузданост вентила, предвидети његов век трајања и стопу кварова у процесу употребе и пружити референцу за одржавање. Редовним прегледом и одржавањем можете продужити век трајања ваших вентила и смањити прекиде у производњи и трошкове поправке услед кварова вентила.
4. Усклађеност са стандардима и регулаторним захтевима: Тестирање перформанси вентила мора бити у складу са релевантним међународним и домаћим стандардима како би се осигурало да производи испуњавају захтеве безбедности и квалитета. Усклађеност са стандардом не само да помаже производу да буде сертификован, већ и стиче веће поверење и признање на тржишту.
Друго, садржај тестирања перформансивентил
1. Преглед изгледа и логотипа
(1) Садржај инспекције: да ли постоје недостаци у изгледу вентила, као што су пукотине, мехурићи, удубљења итд.; Проверити да ли логотипи, натписне плочице и завршна обрада испуњавају захтеве. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују API598, ASMEB16.34, ISO 5208 итд.; Кинески стандарди укључују GB/T 12224 (општи захтеви за челичне вентиле), GB/T 12237 (челични куглични вентили за нафтну, петрохемијску и сродне индустрије), итд. (3) Метод испитивања: визуелним и ручним прегледом утврдити да ли постоје очигледни недостаци на површини вентила и проверити да ли су идентификација и информације на натписној плочици тачне.
2. Мерење димензија
(1) Садржај инспекције: Измерите кључне димензије вентила, укључујући прикључни отвор, дужину тела вентила, пречник стабла вентила итд., како бисте се уверили да испуњава захтеве цртежа и стандарда. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 итд.; Кинески стандарди укључују GB/T 12221 (дужина конструкције вентила), GB/T 9112 (величина прирубничког споја) итд. (3) Метод испитивања: Користите чељусти, микрометре и друге мерне алате за мерење кључних димензија вентила како бисте се уверили да испуњава захтеве пројектовања.
3. Тест перформанси заптивања
(1) Тест статичког притиска: применити хидростатички или статички притисак на вентил и проверити цурење након што га држите одређени временски период. (2) Тест непропусности ваздуха под ниским притиском: Када је вентил затворен, гас ниског притиска се примењује на унутрашњост вентила и проверава се цурење. (3) Тест чврстоће кућишта: применити хидростатички притисак већи од радног притиска на вентил да би се тестирала чврстоћа кућишта и отпорност на притисак. (4) Тест чврстоће вретена: Проценити да ли је обртни момент или сила затезања коју вретено трпи током рада у безбедном опсегу.
4. Тест оперативних перформанси
(1) Тест обртног момента и брзине отварања и затварања: тестирајте обртни момент отварања и затварања, брзину отварања и затварања и осећај рада вентила како бисте осигурали глатки рад и унутар разумног опсега обртног момента. (2) Тест карактеристика протока: тестирајте карактеристике протока вентила на различитим отворима како бисте проценили његову способност регулисања флуида.
5. Тест отпорности на корозију
(1) Садржај евалуације: процена отпорности материјала вентила на корозију радног медијума. (2) Стандарди: Међународни стандарди укључују ISO 9227 (тест у сланој прскалици), ASTM G85, итд. (3) Метода испитивања: Вентил се ставља у комору за испитивање сланом прскалицом како би се симулирала корозивна средина и тестирала издржљивост материјала у корозивним условима.
6. Тест издржљивости и поузданости
(1) Тест поновљеног циклуса отварања и затварања: Поновљени циклуси отварања и затварања се спроводе на вентилу како би се проценила његова издржљивост и поузданост при дуготрајној употреби. (2) Тест температурне стабилности: тестира се стабилност перформанси вентила под различитим температурним условима како би се осигурао његов нормалан рад у екстремним температурним окружењима. (3) Тест вибрација и удара: Поставите вентил на сто за тресење или ударни сто да бисте симулирали вибрације и ударе у радном окружењу и тестирали стабилност и поузданост вентила.
7. Детекција цурења
(1) Детекција унутрашњег цурења: тестирање перформанси унутрашњег заптивањавентилу затвореном стању. (2) Детекција спољашњег цурења: проверите спољашњу непропусноствентилу употреби како би се осигурало да нема цурења медијума.
TWS вентили углавном производе еластично седиштелептир вентил, укључујући тип плочице, тип ступице,двоструки концентрични тип прирубнице, ексцентрични тип са двоструком прирубницом.
Време објаве: 07.01.2025.
