Брушење је уобичајено коришћена метода завршне обраде за бртвљење вентила у производном процесу. Мрљење може направити површину за бртвљење вентила да добије високу димензионалну тачност, грубу храпавост и храпавост површине, али не може побољшати тачност обостраног положаја између површине бртве површине. Димензионална тачност површине заптивене вентила је обично 0,001 ~ 0.003мм; Геометријска тачност облика (као што је неравномерна) је 0,001 мм; Површинска храпавост је 0,1 ~ 0.008.
Основни принцип заптивене површинске брушење укључује пет аспеката: процес брушења, мљевење, брзина брушења, брушење притиска и брушење и брушење.
1. Процес брушења
Алат за брушење и површина заптивачног прстена добро су комбиновани, а алат за брушење чини сложене мљевење кретања дуж површине зглобове. Абразиви се постављају између алата за лампице и површину заптивног прстена. Када се алат за лампице и површина заптивног прстена крећу једни другима, део абразивних зрна у абразиву ће се клизнути или преврнути између алата за лампице и површине заптивне прстенове. Слој метала. Врхови на површини заптивног прстена су први, а затим се постепено постиже потребна геометрија.
Мледање није само механички процес абразива на металима, већ и хемијским деловањем. Маст у абразиву може да формира оксидни филм на површини која ће се обрађивати, убрзати на тај начин брусни поступак.
2 . кретање за брушење
Када се средство за брушење и површина заптивног прстена крећу у односу на други међусобно, збир релативне клизне стазе сваке тачке на површини заптивног прстена до алата за млевење треба да буде исти. Такође, смер релативног кретања треба да се стално мења. Стална промена смера кретања спречава сваку абразивно зрно да понови сопствену путању на површини заптивног прстена, како не би проузроковали очигледне трагове за ношење и повећати храпавост површине заптивног прстена. Поред тога, континуирана промена смера кретања не може учинити да се абразивно ранолико дистрибуира, тако да се метал на површини заптивног прстена може равномерно смањити.
Иако је замршено кретање компликовано и смер кретања увелико се мења, кретање брушења увек се врши дуж површине брусилице алата и површину заптивног прстена. Било да је то ручно брушење или механичко брушење, геометријска тачност површине прстена за бртвљење углавном погођена тачност геометријског облика алата за млевење и кретање млевења.
3. брзина брушења
Што бржи кретање млевења, то је ефикасније брушење. Брзина брушења је брза, више абразивних честица пролазе кроз површину радног дела по јединици времена, а више метала је одсечено.
Брзина брушења је обично 10 ~ 240м / мин. За радне дела захтевају високу прецизност брушења, брзина брушења углавном не прелази 30м / мин. Брзина брушења површине заптивене вентила односи се на материјал површине за бртвљење. Брзина брушења заптивна површина бакра и ливеног гвожђа је 10 ~ 45м / мин; Заптивна површина очврсног челика и тврде легуре је 25 ~ 80м / мин; Површина заптивања аустенитних нехрђајућег челика 10 ~ 25м / мин.
4. притисак млевења
Ефикасност брушења расте уз пораст притиска млевења, а притисак млевења не би требало да буде превисок, генерално 0,01-0.4МПА.
Када брусите заптивачну површину ливеног гвожђа, бакра и аустенитни од нехрђајућег челика, притисак млевења је 0,1 ~ 0,3МПа; Површина заптивача очврснута челика и тврда легура је 0,15 ~ 0.4МПА. Узмите већу вредност за грубо брушење и мању вредност за фино брушење.
5. Гриндинг додатак
Пошто је брушење завршни поступак, количина сечења је врло мала. Величина брусног додатка зависи од тачности обраде и храпавости површине претходног процеса. Под претпоставком да се обезбеди уклањање трагова прераде претходног процеса и исправљање геометријске грешке заптивне прстен, мањи додатак за брушење, то је боље.
Површина за бртвљење би генерално требало да буде фино тло пре брушења. Након финог брушења, површина за заптивање може се директно заложити, а минимална брусилица је: додатак пречника је 0,008 ~ 0,020 мм; Доплата авиона је 0,006 ~ 0,015 мм. Узмите малу вредност када је ручно брушење или материјална тврдоћа висока и узмите велику вредност када је механичко брушење или материјална тврдоћа ниска.
Заптивна површина тела вентила је незгодно да буде приземна и обрађена, тако да се може користити добро окретање. Након престанка завршне површине, површина за заптивање мора бити груба земља пре завршетка, а авионски додатак је 0,012 ~ 0,050 мм.
Тиањин Танггу Ватер-Сеал Сеал Вентил Цо, Лтд је намиљен у производњиОтпорна седећа лептир вентил, капија вентила, И-цонделер, вентил за балансирање, Вафер Цхецк вентил, итд.
Вријеме поште: Јун-25-2023
