У инжењерству цевовода, правилан избор електричних вентила је један од гарантних услова за испуњавање захтева за употребу. Ако коришћени електрични вентил није правилно одабран, то не само да ће утицати на употребу, већ ће донети и штетне последице или озбиљне губитке, дакле, правилан избор електричних вентила у пројектовању цевовода.
Радно окружење електричног вентила
Поред обраћања пажње на параметре цевовода, посебну пажњу треба обратити и на услове животне средине његовог рада, јер је електрични уређај у електричном вентилу електромеханичка опрема, а на његово радно стање у великој мери утиче његово радно окружење. Нормално, радно окружење електричног вентила је следеће:
1. Уградња у затвореном простору или употреба на отвореном са заштитним мерама;
2. Спољашња инсталација на отвореном, са ветром, песком, кишом и росом, сунчевом светлошћу и другом ерозијом;
3. Има запаљиво или експлозивно окружење гаса или прашине;
4. Влажно тропско, суво тропско окружење;
5. Температура медијума цевовода је чак 480°Ц или више;
6. Температура околине је испод -20°Ц;
7. Лако је бити поплављен или потопљен у воду;
8. Средина са радиоактивним материјалима (нуклеарне електране и уређаји за испитивање радиоактивног материјала);
9. Окружење брода или пристаништа (са сланим спрејом, буђом и влагом);
10. Прилике са јаким вибрацијама;
11. Прилике склоне пожару;
За електричне вентиле у горе наведеним окружењима, структура, материјали и заштитне мере електричних уређаја су различите. Стога, одговарајући вентилски електрични уређај треба изабрати у складу са горе наведеним радним окружењем.
Функционални захтеви за електричнувентили
Према захтевима инжењерске контроле, за електрични вентил, контролну функцију довршава електрични уређај. Сврха употребе електричних вентила је да се реализује неручно електрично управљање или компјутерско управљање за отварање, затварање и подешавање вентила. Данашњи електрични уређаји се не користе само за уштеду радне снаге. Због великих разлика у функцији и квалитету производа различитих произвођача, избор електричних уређаја и избор вентила су подједнако важни за пројекат.
Електрично управљање електричнимвентили
Услед сталног унапређења захтева индустријске аутоматизације, са једне стране, употреба електричних вентила је све већа, ас друге стране, захтеви управљања електричним вентилима су све већи и сложенији. Стога се дизајн електричних вентила у смислу електричне контроле такође стално ажурира. Са напретком науке и технологије и популаризацијом и применом рачунара, наставиће да се појављују нове и разноврсне методе електричног управљања. За потпуну контролу електричневентил, треба обратити пажњу на избор режима управљања електричним вентилом. На пример, у складу са потребама пројекта, да ли да се користи централизовани режим управљања, или један режим управљања, да ли да се повеже са другом опремом, програмска контрола или примена компјутерске програмске контроле, итд., принцип управљања је другачији. Узорак произвођача електричних уређаја вентила даје само стандардни принцип електричне контроле, тако да одељење за употребу треба да обави техничко откривање са произвођачем електричног уређаја и разјасни техничке захтеве. Поред тога, приликом избора електричног вентила, требало би да размислите да ли купити додатни електрични регулатор вентила. Јер генерално, контролер треба купити засебно. У већини случајева, када се користи само једна контрола, неопходна је набавка контролера, јер је згодније и јефтиније купити контролер него да га дизајнира и произведе корисник. Када перформансе електричне контроле не могу да задовоље захтеве инжењерског дизајна, произвођачу треба предложити да модификује или редизајнира.
Електрични уређај вентила је уређај који реализује програмирање вентила, аутоматску контролу и даљинско управљање*, а процес његовог кретања може се контролисати количином хода, обртног момента или аксијалног потиска. Пошто радне карактеристике и степен искоришћења актуатора вентила зависе од типа вентила, радне спецификације уређаја и положаја вентила на цевоводу или опреми, правилан избор актуатора вентила је од суштинског значаја да би се спречило преоптерећење (радни обртни момент је већи од контролног момента). Генерално, основа за правилан избор вентилских електричних уређаја је следећа:
Радни обртни момент Радни момент је главни параметар за избор електричног уређаја вентила, а излазни обртни момент електричног уређаја треба да буде 1,2~1,5 пута од радног момента вентила.
Постоје две главне машинске структуре за управљање електричним уређајем потисног вентила: једна није опремљена потисним диском и директно даје обртни момент; Други је да се конфигурише потисна плоча, а излазни обртни моменат се претвара у излазни потисак кроз матицу стабла у потисној плочи.
Број обртних обртаја излазног вратила електроуређаја вентила повезан је са номиналним пречником вентила, нагибом вретена и бројем навоја, које треба израчунати према М=Х/ЗС (М је укупан број обртаја које електрични уређај треба да оствари, Х је висина отварања вентила, С је корак навоја главе вентила је пренос броја навоја, а Звентилстабло).
Ако велики пречник вретена који дозвољава електрични уређај не може да прође кроз вретено опремљеног вентила, не може се склопити у електрични вентил. Због тога унутрашњи пречник шупље излазне осовине актуатора мора бити већи од спољашњег пречника вретена отвореног вентила шипке. За вентил тамне шипке у делимичном ротационом вентилу и вентилу са више обртаја, иако се не узима у обзир проблем проласка пречника вретена вентила, пречник вретена вентила и величину отвора за кључ такође треба узети у обзир приликом избора, тако да може нормално да ради након монтаже.
Ако је брзина отварања и затварања вентила излазне брзине пребрза, лако је произвести водени чекић. Стога, одговарајућу брзину отварања и затварања треба изабрати у складу са различитим условима употребе.
Погони вентила имају своје посебне захтеве, односно морају бити у стању да дефинишу обртни момент или аксијалне силе. Обичновентилактуатори користе спојнице за ограничавање обртног момента. Када се одреди величина електричног уређаја, одређује се и његов контролни момент. Генерално ради у унапред одређеном времену, мотор неће бити преоптерећен. Међутим, ако се догоде следеће ситуације, то може довести до преоптерећења: прво, напон напајања је низак и не може се постићи потребан обртни момент, тако да мотор престаје да се окреће; други је да се грешком подеси механизам за ограничавање обртног момента како би био већи од зауставног момента, што доводи до континуираног прекомерног обртног момента и заустављања мотора; трећи је повремена употреба, а акумулација топлоте премашује дозвољену вредност пораста температуре мотора; Четврто, коло механизма за ограничавање обртног момента из неког разлога не успева, што чини обртни момент превеликим; Пето, температура околине је превисока, што смањује топлотни капацитет мотора.
У прошлости је начин заштите мотора био коришћењем осигурача, прекострујних релеја, термичких релеја, термостата итд., али ове методе имају своје предности и мане. Не постоји поуздана метода заштите за опрему са променљивим оптерећењем као што су електрични уређаји. Због тога се морају усвојити различите комбинације, које се могу сажети у две врсте: једна је да се процени повећање или смањење улазне струје мотора; Други је да процените ситуацију загревања самог мотора. У сваком случају, оба начина узимају у обзир дату временску маргину топлотног капацитета мотора.
Уопштено, основни начин заштите од преоптерећења је: заштита од преоптерећења за континуирани рад или рад мотора помоћу термостата; За заштиту ротора мотора, усвојен је термички релеј; За незгоде са кратким спојем користе се осигурачи или прекострујни релеји.
Отпорније седењелептир вентили,засун, неповратни вентилдетаље, можете контактирати са нама путем ВхатсАпп-а или е-поште.
Време поста: 26.11.2024
