• head_banner_02.jpg

Енциклопедија запорних вентила и уобичајени проблеми са отварањем проблема

Запорни вентилје релативно уобичајен вентил опште намене са широким спектром употребе. Углавном се користи у водоснабдевању, металургији и другим индустријама. Његов широк спектар перформанси је препознат од стране тржишта. Поред проучавања запорних вентила, спроведена је и озбиљнија и детаљнија студија о употреби и решавању проблема.запорни вентили.

 

Следи општа дискусија о структури, употреби, решавању проблема, инспекцији квалитета и другим аспектимазапорни вентили.

 

1. Структура

 

Структуразапорни вентил: тај/та/то/тозапорни вентилје вентил који користи запорну плочу и седиште вентила за контролу отварања и затварања.Запорни вентилУглавном се састоји од тела вентила, седишта вентила, плоче затварача, стабла вентила, поклопца, заптивне кутије, заптивне жлезде, навртке стабла, ручице и тако даље. У зависности од промене релативног положаја између затварача и седишта вентила, величина канала се може мењати и канал се може скраћивати. Да би се направилозапорни вентилчврсто затворите, површина за спајање плоче затварача и седишта вентила је брушена.

 

Према различитим структурним облицимазапорни вентили, запорни вентили се могу поделити на клинасти тип и паралелни тип.

 

Капија клиназапорни вентилје клинастог облика, а заптивна површина формира коси угао са средишњом линијом канала, а клин између капије и седишта вентила се користи за постизање заптивања (затварања). Клинаста плоча може бити једноструки или двоструки клип.

 

Заптивне површине паралелног запорног вентила су паралелне једна другој и нормалне на средишњу линију канала, а постоје два типа: са механизмом за ширење и без механизма за ширење. Постоје двоструки клипови са механизмом за ширење. Када се клипови спусте, клинови два паралелна клипа ће ширити два клипа на седишту вентила уз косину како би блокирали канал протока. Када се клипови подигну и отворе, клинови и затварачи ће се поклопити. Одговарајућа површина плоче је раздвојена, плоча затварача се подиже на одређену висину, а клин је ослоњен на избочину на плочи затварача. Код двоструког затварача без механизма за ширење, када затварач клизи у седиште вентила дуж две паралелне површине седишта, притисак флуида се користи да притисне затварач уз тело вентила на излазној страни вентила како би се заптивала флуид.

 

Према кретању вретена вентила када се капија отвара и затвара, запорни вентили се деле на два типа: запорни вентил са подижућим вретеном и запорни вентил са скривеним вретеном. Вретено вентила и плоча запорног вентила са подижућим вретеном се подижу и спуштају истовремено када се отвара или затвара; када се запорни вентил са скривеним вретеном отвори или затвори, вретено вентила се само окреће, а подизање вретена вентила се не види, па се плоча вентила подиже или спушта. Предност запорног вентила са подижућим вретеном је у томе што се висина отварања канала може проценити на основу висине подизања вретена вентила, али се заузета висина може скратити. Када сте окренути ка ручном точку или ручки, окрените ручни точак или ручку у смеру казаљке на сату да бисте затворили вентил.

 

2. Прилике и принципи избора запорних вентила

 

01. Равназапорни вентил

 

Прилике примене плочастог запорног вентила:

 

(1) За нафтоводе и цевоводе за природни гас, равни запорни вентил са отворима за преусмеравање је такође једноставан за чишћење цевовода.

 

(2) Цевоводи и опрема за складиштење рафинисане нафте.

 

(3) Уређаји за експлоатацију нафте и природног гаса.

 

(4) Цевоводи са суспендованим честицама.

 

(5) Градски гасовод.

 

(6) Водовод.

 

Принцип избора плочезапорни вентил:

 

(1) За нафтоводе и цевоводе за природни гас, користите једноструку или двоструку плочузапорни вентилиАко је потребно очистити цевовод, користите једноструки запорни вентил са отвореним равним запорним вентилом за скретање.

 

(2) За транспортни цевовод и опрему за складиштење рафинисане нафте, бира се равни запорни вентил са једним или двоструким клипом без отвора за преусмеравање.

 

(3) За инсталације у лукама за вађење нафте и природног гаса, бирају се једноструки или двоструки запорни вентили са скривеним плутајућим седиштима шипке и отворима за преусмеравање.

 

(4) За цевоводе са суспендованим честицама, бирају се запорни вентили у облику ножа.

 

(5) За градске гасоводе, користите једноструке или двоструке запорне вентиле са меким заптивањем и равним запорним вентилима са подизном шипком.

 

(6) За пројекте водовода из славине бирају се једноструки или двоструки запорни вентили са отвореним шипкама без отвора за скретање.

 

02. Клинасти запорни вентил

 

Применљиве прилике клинастих запорних вентила: Међу различитим врстама вентила, запорни вентил је најчешће коришћен. Генерално је погодан само за потпуно отварање или потпуно затварање и не може се користити за регулацију и пригушивање.

 

Клинасти запорни вентили се генерално користе на местима где не постоје строги захтеви за спољне димензије вентила, а радни услови су релативно тешки. На пример, радни медијум високе температуре и високог притиска захтева дуготрајно заптивање делова за затварање итд.

 

Генерално, за услове рада или потребне поуздане перформансе заптивања, висок притисак, искључивање при високом притиску (велика разлика у притиску), искључивање при ниском притиску (мала разлика у притиску), ниску буку, кавитацију и испаравање, високотемпературни медијум, ниску температуру (криогени), препоручује се употреба клинастих запорних вентила. Широко се користе у електроенергетској индустрији, топионици нафте, петрохемијској индустрији, нафтној индустрији на мору, водоснабдевању и пречишћавању отпадних вода у градској грађевинарству, хемијској индустрији и другим областима.

 

Принцип селекције:

 

(1) Захтеви за карактеристике флуида вентила. Запорни вентили се бирају за радне услове са малим отпором протока, великим протоком, добрим карактеристикама протока и строгим захтевима за заптивање.

 

(2) Медијум високе температуре и високог притиска. Као што су пара високог притиска, уље високе температуре и високог притиска.

 

(3) Нискотемпературни (криогени) медијум. Као што су течни амонијак, течни водоник, течни кисеоник и други медијуми.

 

(4) Низак притисак и велики пречник. Као што су водоводи, постројења за пречишћавање отпадних вода.

 

(5) Место уградње: Када је висина уградње ограничена, изаберите скривени клинасти запорни вентил; када висина није ограничена, изаберите видљиви клинасти запорни вентил.

 

(6) Клинасти запорни вентили могу се користити само када се могу користити само за потпуно отварање или потпуно затварање, а не могу се користити за подешавање и пригушивање.

 

3. Уобичајене грешке и одржавање

 

01. Уобичајене грешке и узроцизапорни вентили

 

Наконзапорни вентилсе користи, због утицаја температуре медијума, притиска, корозије и релативног кретања различитих контактних делова, често се јављају следећи проблеми.

 

(1) Цурење: Постоје две врсте, наиме спољашње цурење и унутрашње цурење. Цурење ка спољашњости вентила назива се спољашње цурење, а спољашње цурење се обично налази у заптивним кутијама и прирубничким спојевима.

 

Разлози за цурење кутије за пуњење: врста или квалитет пуњења не испуњава захтеве; пуњење је старило или је вретено вентила истрошено; заптивна жлезда је лабава; површина вретена вентила је изгребана.

 

Разлози за цурење на прирубничком споју: Материјал или величина заптивке не испуњава захтеве; квалитет обраде заптивне површине прирубнице је лош; спојни вијци нису правилно затегнути; конфигурација цевовода је неразумна и на споју се ствара прекомерно додатно оптерећење.

 

Разлози за унутрашње цурење вентила: Цурење узроковано лабавим затварањем вентила је унутрашње цурење, које је узроковано оштећењем заптивне површине вентила или лабавим кореном заптивног прстена.

 

(1) Корозија је често корозија тела вентила, поклопца, стабла вентила и заптивне површине прирубнице. Корозија је углавном последица деловања медијума, као и ослобађања јона из пунила и заптивача.

 

(2) Огреботине: локално храпање или љуштење површине које настаје када се затварач и седиште вентила померају једно у односу на друго под одређеним контактним притиском.

 

02. Одржавањезапорни вентил

 

(1) Поправка спољашњег цурења вентила

 

Приликом компресије заптивке, завртње заптивке треба уравнотежити како би се спречило нагињање заптивке и оставио размак за сабијање. Приликом компресије заптивке, вретено вентила треба ротирати како би заптивка око вретена вентила била равномерна и како би се спречило да притисак буде прејак, како се не би утицало на ротацију вретена вентила, повећало хабање заптивке и скратио век трајања. Површина вретена вентила је изгребана, што олакшава цурење течности. Пре употребе, површина вретена вентила треба да се обради како би се уклониле огреботине.

 

За цурење на прирубничком споју, ако је заптивка оштећена, треба је заменити; ако је материјал заптивке неправилно изабран, треба одабрати материјал који може да задовољи захтеве употребе; ако је квалитет обраде заптивне површине прирубнице лош, мора се уклонити и поправити. Заптивна површина прирубнице се поново обрађује док се не квалификује.

 

Поред тога, правилно затезање прирубничких вијака, исправна конфигурација цевовода и избегавање прекомерног додатног оптерећења на прирубничким спојевима доприносе спречавању цурења на прирубничким спојевима.

 

(2) Поправка унутрашњег цурења вентила

 

Поправка унутрашњег цурења је да се елиминише оштећење заптивне површине и лабавог корена заптивног прстена (када је заптивни прстен фиксиран на плочу вентила или седиште притиском или навојем). Ако се заптивна површина директно обрађује на телу вентила и плочи вентила, нема проблема са лабавим кореном и цурењем.

 

Када је заптивна површина озбиљно оштећена и заптивна површина је формирана заптивним прстеном, стари прстен треба уклонити и уградити нови заптивни прстен; ако се заптивна површина директно обрађује на телу вентила, прво треба уклонити оштећену заптивну површину. Уклоните, а затим избрусите нови заптивни прстен или обрађену површину у нову заптивну површину. Када су огреботине, неравнине, гњечења, удубљења и други недостаци на заптивној површини мањи од 0,05 мм, могу се уклонити брушењем.

 

Цурење се јавља у корену заптивног прстена. Када је заптивни прстен фиксиран притиском, поставите тетрафлуоретиленску траку или белу густу боју навентилседиште или дно жлеба заптивног прстена, а затим притисните заптивни прстен да бисте попунили корен заптивног прстена; Када је заптивни прстен навојен, између навоја треба поставити ПТФЕ траку или белу густу боју како би се спречило цурење течности између навоја.

 

(3) Поправка корозије вентила

 

У нормалним околностима, тело вентила и поклопац су равномерно кородирани, док је стабло вентила често кородирано. Приликом поправке, прво треба уклонити производе корозије. За стабло вентила са корозијом, треба га обрадити на стругу да би се елиминисало удубљење и користити пунило које садржи средство за споро ослобађање или очистити пунило дестилованом водом да би се уклонило пунило које је штетно за стабло вентила. корозивни јони.

 

(4) Поправка огреботина на заптивној површини

 

Током употребе вентила, покушајте да спречите гребање заптивне површине, а обртни момент не сме бити превелик приликом затварања вентила. Ако се заптивна површина огребе, може се уклонити брушењем.

 

4. Детекцијазапорни вентил

 

У тренутном тржишном окружењу и потребама корисника, гвожђезапорни вентиличине велики део. Као инспектор квалитета производа, поред тога што сте упознати са инспекцијом квалитета производа, морате имати и добро разумевање самог производа.

 

01. Основа детекције гвожђазапорни вентил

 

Гвожђезапорни вентилитестирани су на основу националног стандарда GB/T12232-2005 „Прирубничко гвозденозапорни вентилиза опште вентиле”.

 

02. Инспекција предмета од гвожђазапорни вентил

 

Углавном обухвата: знакове, минималну дебљину зида, испитивање притиском, испитивање омотача итд. Међу њима, дебљина зида, притисак и испитивање омотача су неопходне ставке инспекције и кључне ставке. Ако постоје неквалификоване ставке, оне се могу директно проценити као неквалификовани производи.

 

Укратко, инспекција квалитета производа је најважнији део целокупне инспекције производа, а њен значај је очигледан сам по себи. Као особље за инспекцију на првој линији фронта, морамо стално јачати сопствени квалитет, не само да бисмо добро обавили посао у инспекцији производа, већ и да бисмо... Само разумевањем инспектираних производа можемо боље обавити посао инспекције.


Време објаве: 31. март 2023.