Континуирани развој индустрије вентила (1967-1978)
01 На развој индустрије утиче
Од 1967. до 1978. године, услед великих промена у друштвеном окружењу, у великој мери је погођен и развој индустрије вентила. Главне манифестације су:
1. Вентил излаз је нагло смањен, а квалитет значајно смањен
2. Вентил погођен је научноистраживачки систем који је почео да се обликује
3. Производи вентила средњег притиска поново постају краткотрајни
4. Почела је да се појављује непланирана производња вентила високог и средњег притиска
02 Предузмите мере да продужите „кратку линију вентила“
Квалитет производа увентилиндустрија је озбиљно опала, а након формирања краткорочних вентила високог и средњег притиска, држава томе придаје велики значај. Тешки и генерални биро Првог министарства машина основао је групу вентила која ће бити одговорна за техничку трансформацију индустрије вентила. Након детаљног истраживања и истраживања, тим вентила је поднео „Извештај о мишљењима о изради производних мера за вентиле високог и средњег притиска“, који је достављен Државној планској комисији. Након истраживања, одлучено је да се уложи 52 милиона јуана у индустрију вентила како би се извршила техничка трансформација како би се решио проблем озбиљног недостатка високог и средњег притиска.вентили и пад квалитета што је пре могуће.
1. Два Каифенг састанка
У мају 1972. Прво машинско одељење је одржало националвентилсимпозијум рада у индустрији у граду Каифенг, провинција Хенан. Скупу је присуствовало укупно 125 јединица и 198 представника из 88 фабрика вентила, 8 релевантних научноистраживачких и пројектантских института, 13 покрајинских и општинских машинских бироа и неколико корисника. На састанку је одлучено да се обнове две организације индустрије и обавештајне мреже, и изабрана је фабрика вентила високог притиска Каифенг и фабрика вентила Тиелинг за вође тимова за високи и ниски притисак, а Хефеи Генерал Мацхинери Ресеарцх Институте и Схенианг Валве Ресеарцх Институте Институт је био одговоран за рад обавештајне мреже. На састанку се такође разговарало и проучавало питања која се односе на „три модернизације“, побољшање квалитета производа, техничко истраживање, поделу производа и развој индустрије и обавештајних активности. Од тада су настављене индустријске и обавештајне активности које су биле прекинуте већ шест година. Ове мере су одиграле велику улогу у промовисању производње вентила и преокретању краткорочне ситуације.
2. Наставити активности организације индустрије и размену информација
Након Каифенг конференције 1972. године, индустријске групе су наставиле са својим активностима. Тада су у индустријској организацији учествовале само 72 фабрике, а многе фабрике вентила још нису учествовале у индустријској организацији. У циљу организовања што већег броја фабрика вентила, сваки регион организује индустријске активности. Фабрика вентила високог и средњег притиска у Шењангу, Фабрика вентила у Пекингу, Фабрика вентила у Шангају, Фабрика вентила у Вухану,Тјанђин фабрика вентила, Фабрика вентила високог и средњег притиска Гансу и Фабрика вентила високог притиска Зигонг одговорне су за североисточне, северне Кине, источне Кине, централне јужне, северозападне и југозападне регионе. Током овог периода, индустрија вентила и обавештајне активности биле су разноврсне и плодне, и биле су веома популарне у фабрикама у индустрији. Због развоја делатности индустрије, честе размене искустава, узајамне помоћи и узајамног учења, не само да промовише побољшање квалитета производа, већ и унапређује јединство и пријатељство између различитих фабрика, тако да је индустрија вентила формирала јединствену целину. , унисоно, руку под руку. Идемо напред, показујући живахну и растућу сцену.
3. Извршити „три модернизације“ производа вентила
У складу са духом два састанка Каифенга и мишљењима Главног и генералног бироа Првог министарства машина, Институт за опште машинерије је још једном организовао велики рад на „три модернизације” вентила уз активну подршку разних фабрике у индустрији. Рад на „три модернизације” је важан основни технички посао, који је ефикасна мера за убрзавање технолошке трансформације предузећа и побољшање нивоа производа вентила. Радна група вентила „три модернизације“ ради према „четири добра“ (једноставна за употребу, лака за изградњу, лака за поправку и добро уклапање) и „четири унификације“ (модел, параметри перформанси, прикључак и укупне димензије, стандардни делови ) принципи. Главни садржај рада има три аспекта, један је да поједностави спојене варијетете; други је формулисање и ревизија серије техничких стандарда; трећи је одабир и финализација производа.
4. Техничка истраживања су унапредила развој научног истраживања
(1) Развој научно-истраживачких тимова и изградња тестних база Крајем 1969. године Институт за опште машинерије премештен је из Пекинга у Хефеј, а оригинални уређај за испитивање отпорности на струјање је срушен, што је у великој мери утицало на научна истраживања. Године 1971. научни истраживачи су се враћали у тим један за другим, а лабораторија за истраживање вентила се повећала на више од 30 људи, а министарство ју је наручило да организује техничка истраживања. Изграђена је једноставна лабораторија, инсталиран уређај за испитивање отпора протока, пројектоване и произведене специфичне машине за притисак, паковање и друге испитне машине и започета техничка истраживања заптивне површине вентила и паковања.
(2) Главна достигнућа Каифенг конференција одржана 1973. године формулисала је план техничког истраживања за индустрију вентила од 1973. до 1975. године и предложила 39 кључних истраживачких пројеката. Међу њима је 8 предмета термичке обраде, 16 предмета заптивне површине, 6 предмета паковања, 1 предмет електричних уређаја и 6 предмета испитивања и испитивања перформанси. Касније, у Харбинском истраживачком институту за заваривање, Институту за заштиту материјала у Вухану и Институту за истраживање опште машинерије Хефеи, именовано је специјално особље да организује и координира редовне инспекције, а одржане су и две радне конференције о основним деловима вентила високог и средњег притиска. сумирати искуство, међусобну помоћ и размену и формулисати 1976. -План истраживања основних делова 1980. године. Једногласним напорима целе индустрије постигнути су велики успехи у техничко-истраживачком раду који је унапредио развој научних истраживања у вентилу. индустрије. Његови главни резултати су следећи:
1) Залепите површину за заптивање. Истраживање заптивне површине има за циљ да реши проблем унутрашњег цурењавентил. У то време, површински материјали за заптивање су углавном били 20Цр13 и 12Цр18Ни9, који су имали ниску тврдоћу, слабу отпорност на хабање, озбиљне проблеме са унутрашњим цурењем у производима вентила и кратак радни век. Истраживачки институт за вентиле Шењанг, Институт за истраживање заваривања у Харбину и Фабрика котлова у Харбину формирали су истраживачки тим са троструком комбинацијом. После 2 године напорног рада, развијен је нови тип хром-манганског заптивног материјала за површинску површину (20Цр12Мо8). Материјал има добре перформансе процеса. Добра отпорност на огреботине, дуг радни век, и без никла и мање хрома, ресурси се могу базирати на домаћим, након техничке процене, веома је драгоцен за промоцију.
2) Истраживање попуњавања. Сврха истраживања паковања је да се реши проблем цурења вентила. У то време, паковање вентила је углавном било од азбеста импрегнисаног уљем и гуменог азбеста, а перформансе заптивања су биле лоше, што је изазвало озбиљно цурење вентила. Године 1967. Институт за опште машинерије је организовао екстерни тим за истраживање цурења како би истражио нека хемијска постројења, рафинерије нафте и електране, а затим је активно спровео испитивање антикорозивних испитивања на заптивкама и стабљикама вентила.
3) Испитивање перформанси производа и основна теоријска истраживања. Приликом вршења техничког истраживања,индустрија вентилатакође је енергично спровео тестирање перформанси производа и основна теоријска истраживања и постигао многе резултате.
5. Спровести технолошку трансформацију предузећа
Након Каифенг конференције 1973. године, цела индустрија је извршила технолошку трансформацију. Главни проблеми који су постојали у индустрији вентила у то време: Прво, процес је био заостао, ливење је било потпуно ручно рађено, једноделно ливење, а алатне машине опште намене и прибор опште намене су се углавном користили за хладну обраду. То је зато што су сорте и спецификације сваке фабрике претерано дуплиране, а број је велики у целој земљи, али након дистрибуције сваке фабрике, производна серија је веома мала, што утиче на напрезање производних капацитета. Као одговор на наведене проблеме, Тешки и генерални биро Првог министарства машина изнео је следеће мере: организовати постојеће фабрике вентила високог и средњег притиска, извршити јединствено планирање, рационално поделити рад и проширити масовну производњу; усвојити напредну технологију, успоставити производне линије и сарађивати у кључним фабрикама и празнинама. У радионици за ливење челика успостављене су 4 производне линије за производњу ливеног челика, а у шест кључних фабрика успостављено је 10 производних линија за хладну обраду делова; у технолошку трансформацију уложено је укупно 52 милиона јуана.
(1) Трансформација технологије термичке обраде У трансформацији технологије термичке обраде популаризоване су технологије као што су плимни калуп од воденог стакла, флуидизовани песак, плимни калуп и прецизно ливење. Прецизно ливење може да реализује машинску обраду без струготине или чак без струготине. Погодан је за капије, уводницу и тело вентила и поклопац вентила малог пречника, са очигледним економским предностима. 1969. године, Шангајска фабрика вентила Лианггонг је први пут применила процес прецизног ливења за производњу вентила, за тело вентила ПН16, ДН50,
(2) Трансформација технологије хладне обраде У трансформацији технологије хладне обраде користе се специјалне алатне машине и производне линије у индустрији вентила. Већ 1964. године, Шангајска фабрика вентила бр. 7 је дизајнирала и произвела полуаутоматску производну линију типа гусеничара са кућиштем вентила, што је прва полуаутоматска производна линија вентила ниског притиска у индустрији вентила. Након тога, Шангајска фабрика вентила бр. 5 је 1966. године дизајнирала и произвела полуаутоматску производну линију ДН50 ~ ДН100 вентила ниског притиска и поклопца.
6. Снажно развијајте нове сорте и побољшајте ниво комплетних сетова
Да би се задовољиле потребе великих комплета опреме као што су нафтна, хемијска индустрија, електроенергетика, металургија и петрохемијска индустрија, индустрија вентила интензивно развија нове производе у исто време технолошке трансформације, што је побољшало усклађивање ниво производа вентила.
03 Резиме
Осврћући се на 1967-1978, развојвентил индустрија је некада била веома погођена. Због брзог развоја нафтне, хемијске, електроенергетске, металургије и индустрије угља, вентили високог и средњег притиска су привремено постали „краткорочни производи“. 1972. године, организација индустрије вентила је почела да обнавља и спроводи активности. Након две Каифенг конференције, енергично су спроведене „три модернизације“ и технички истраживачки рад, што је покренуло талас технолошке трансформације у читавој индустрији. Године 1975. индустрија вентила је почела да се исправља, а производња је кренула набоље.
Државна планска комисија је 1973. године одобрила инфраструктурне мере за повећање производње високог и средњег притискавентили. Након инвестиције, индустрија вентила је извршила потенцијалну трансформацију. Кроз технолошку трансформацију и промоцију усвојене су неке напредне технологије, тако да је у одређеној мери побољшан ниво хладне прераде у целој индустрији, а донекле и степен механизације термичке обраде. Након промоције процеса заваривања плазма спрејом, квалитет производа вентила високог и средњег притиска је знатно побољшан, а такође је побољшан и проблем „једног кратког и два цурења“. Са завршетком и функционисањем 32 пројекта инфраструктурних мера, кинеска индустрија вентила има јачу основу и већи производни потенцијал. Од 1970. године производња вентила високог и средњег притиска наставља да расте. Од 1972. до 1975. производња је порасла са 21.284т на 38.500т, уз нето повећање од 17.216т за 4 године, што је еквивалентно годишњој производњи у 1970. Годишња производња вентила ниског притиска је стабилна на нивоу од 70.000 до 80.000 тона. Током овог периода,вентил индустрија је енергично развијала нове производе, не само да су различите врсте вентила опште намене у великој мери развијене, већ су и специјални вентили за електране, цевоводе, ултрависоки притисак, ниске температуре и нуклеарну индустрију, ваздухопловство и друге вентиле посебне намене такође веома развијена. Ако су 1960-те биле период великог развоја вентила опште намене, онда су 1970-те биле период великог развоја вентила посебне намене. Потпорни капацитет домаћихвентили је знатно унапређен, чиме се у основи задовољавају развојне потребе различитих сектора националне привреде.
Време поста: 04.08.2022
