Засун: Засун је вентил који користи капију (плочу капије) да се помера вертикално дуж осе пролаза. Првенствено се користи у цевоводима за изолацију медијума, односно потпуно отворен или потпуно затворен. Генерално, засуни нису погодни за регулацију протока. Могу се користити и за ниске температуре и за апликације високе температуре и притиска, у зависности од материјала вентила.
Међутим, засуни се генерално не користе у цевоводима који транспортују муљ или сличне медије.
Предности:
Ниска отпорност на течност.
Захтева мањи обртни момент за отварање и затварање.
Може се користити у системима са двосмерним протоком, омогућавајући медијуму да тече у оба смера.
Када је потпуно отворена, заптивна површина је мање склона ерозији из радног медија у поређењу са глобусним вентилима.
Једноставна структура са добрим производним процесом.
Компактна дужина структуре.
Недостаци:
Потребне су веће укупне димензије и простор за уградњу.
Релативно веће трење и хабање између заптивних површина током отварања и затварања, посебно при високим температурама.
Засун обично има две заптивне површине, што може повећати потешкоће у обради, млевењу и одржавању.
Дуже време отварања и затварања.
Лептир вентил: Лептир вентил је вентил који користи елемент за затварање у облику диска за ротацију за око 90 степени да би се отворио, затворио и регулисао проток течности.
Предности:
Једноставна структура, компактна величина, мала тежина и ниска потрошња материјала, што га чини погодним за вентиле великог пречника.
Брзо отварање и затварање са малим отпором протока.
Може да се носи са медијима са суспендованим чврстим честицама и може се користити за прашкасте и грануларне медије у зависности од јачине заптивне површине.
Погодно за двосмерно отварање, затварање и регулацију у цевоводима за вентилацију и уклањање прашине. Широко се користи у металургији, лакој индустрији, енергетици и петрохемијским системима за гасоводе и водене путеве.
Недостаци:
Ограничени опсег регулације протока; када је вентил отворен за 30%, брзина протока ће премашити 95%.
Неприкладан за системе цевовода на високим температурама и високим притиском због ограничења у структури и заптивним материјалима. Генерално, ради на температурама испод 300°Ц и ПН40 или испод.
Релативно слабије перформансе заптивања у поређењу са кугличним и кугличним вентилима, стога нису идеалне за апликације са високим захтевима за заптивање.
Кугласти вентил: Кугласти вентил је изведен из чеп вентила, а његов елемент за затварање је сфера која се ротира за 90 степени око осевентилстабло за постизање отварања и затварања. Кугласти вентил се првенствено користи у цевоводима за затварање, дистрибуцију и промену смера протока. Куглични вентили са отворима у облику слова В такође имају добре могућности регулације протока.
Предности:
Минимални отпор протока (практично нула).
Поуздана примена у корозивним медијима и течностима са ниском тачком кључања јер се не лепи током рада (без подмазивања).
Постиже потпуно заптивање у широком опсегу притиска и температуре.
Брзо отварање и затварање, са одређеним структурама које имају време отварања/затварања од 0,05 до 0,1 секунде, погодно за системе аутоматизације у испитним столовима без утицаја током рада.
Аутоматско позиционирање на граничним позицијама са кугличним затварачем.
Поуздано заптивање са обе стране радног медија.
Нема ерозије заптивних површина од медија велике брзине када су потпуно отворени или затворени.
Компактна и лагана структура, што је чини најпогоднијом структуром вентила за нискотемпературне медијске системе.
Симетрично тело вентила, посебно у завареним структурама тела вентила, може да издржи напрезање од цевовода.
Елемент за затварање може да издржи велике разлике притиска током затварања. Потпуно заварени куглични вентили могу бити закопани под земљом, обезбеђујући да унутрашње компоненте нису еродиране, са максималним веком трајања од 30 година, што их чини идеалним за нафтоводе и гасоводе.
Недостаци:
Главни материјал заптивног прстена кугличног вентила је политетрафлуороетилен (ПТФЕ), који је инертан за скоро све хемикалије и има свеобухватне карактеристике као што су низак коефицијент трења, стабилне перформансе, отпорност на старење, погодност широког температурног опсега и одличне перформансе заптивања.
Међутим, физичка својства ПТФЕ-а, укључујући његов већи коефицијент експанзије, осетљивост на хладни ток и лошу топлотну проводљивост, захтевају да се дизајн заптивки седишта заснива на овим карактеристикама. Стога, када материјал за заптивање постане тврд, поузданост заптивке је угрожена.
Штавише, ПТФЕ има оцену отпорности на ниске температуре и може се користити само испод 180°Ц. Изнад ове температуре, материјал за заптивање ће старити. Узимајући у обзир дуготрајну употребу, углавном се не користи изнад 120°Ц.
Његове регулационе перформансе су релативно инфериорне у односу на глобус вентил, посебно пнеуматски вентили (или електрични вентили).
Глобе вентил: Односи се на вентил где се елемент за затварање (дискус вентила) креће дуж средишње линије седишта. Варијација отвора седишта је директно пропорционална ходу диска вентила. Због кратког хода отварања и затварања овог типа вентила и његове поуздане функције затварања, као и пропорционалног односа између варијације отвора седишта и хода диска вентила, веома је погодан за регулацију протока. Због тога се овај тип вентила обично користи за сврхе затварања, регулације и пригушивања.
Предности:
Током процеса отварања и затварања, сила трења између диска вентила и заптивне површине тела вентила је мања од оне код засуна, што га чини отпорнијим на хабање.
Висина отвора је углавном само 1/4 канала седишта, што га чини много мањим од засуна.
Обично постоји само једна заптивна површина на телу вентила и диск вентила, што олакшава производњу и поправку.
Има већу температурну отпорност јер је паковање обично мешавина азбеста и графита. Глобусни вентили се обично користе за вентиле за пару.
Недостаци:
Због промене смера протока медијума кроз вентил, минимални отпор протока глобус вентила је већи него код већине других типова вентила.
Због дужег хода, брзина отварања је спорија у односу на кугласти вентил.
Чеп вентил: Односи се на ротациони вентил са елементом за затварање у облику цилиндра или конусног чепа. Чеп вентила на утикачном вентилу се ротира за 90 степени да би се спојио или одвојио пролаз на телу вентила, чиме се постиже отварање или затварање вентила. Облик чепа вентила може бити цилиндричан или конусни. Његов принцип је сличан оном код кугличног вентила, који је развијен на основу чеп вентила и углавном се користи у експлоатацији нафтних поља, као иу петрохемијској индустрији.
Сигурносни вентил: Служи као уређај за заштиту од надпритиска на посудама, опреми или цевоводима под притиском. Када притисак унутар опреме, посуде или цевовода премаши дозвољену вредност, вентил се аутоматски отвара да би ослободио пуни капацитет, спречавајући даље повећање притиска. Када притисак падне на наведену вредност, вентил треба аутоматски да се затвори да би се заштитио безбедан рад опреме, посуде или цевовода.
Замка за пару: У транспорту паре, компримованог ваздуха и других медија, формира се кондензована вода. Да би се обезбедила ефикасност и безбедан рад уређаја, неопходно је благовремено испразнити ове бескорисне и штетне медије како би се одржала потрошња и употреба уређаја. Има следеће функције: (1) Може брзо да испусти кондензовану воду која се ствара. (2) Спречава цурење паре. (3) Уклања.
Вентил за смањење притиска: То је вентил који смањује улазни притисак на жељени излазни притисак подешавањем и ослања се на енергију самог медијума да аутоматски одржава стабилан излазни притисак.
Контролни вентил: Такође познат као неповратни вентил, спречавач повратног тока, вентил против притиска или једносмерни вентил. Ови вентили се аутоматски отварају и затварају силом коју ствара проток медијума у цевоводу, што их чини врстом аутоматских вентила. Неповратни вентили се користе у системима цевовода и њихове главне функције су да спрече повратни ток медија, спрече преокрет пумпи и погонских мотора и отпусте медије из контејнера. Неповратни вентили се такође могу користити на цевоводима који снабдевају помоћне системе где притисак може порасти изнад притиска система. Углавном се могу категорисати на ротациони тип (ротира се на основу центра гравитације) и тип подизања (креће се дуж осе).
Време поста: Јун-03-2023
