Запорни вентил: Запорни вентил је вентил који користи запорну плочу (запорну плочу) за вертикално кретање дуж осе пролаза. Првенствено се користи у цевоводима за изоловање медијума, тј. потпуно отворен или потпуно затворен. Генерално, запорни вентили нису погодни за регулацију протока. Могу се користити и за ниске и за високе температуре и притиске, у зависности од материјала вентила.
Међутим, запорни вентили се генерално не користе у цевоводима који транспортују муљ или сличне медије.
Предности:
Ниска отпорност на течност.
За отварање и затварање је потребан мањи обртни момент.
Може се користити у двосмерним системима протока, омогућавајући медијуму да тече у оба смера.
Када је потпуно отворена, заптивна површина је мање склона ерозији од радног медијума у поређењу са глобусним вентилима.
Једноставна структура са добрим производним процесом.
Компактна дужина конструкције.
Недостаци:
Потребне су веће укупне димензије и простор за инсталацију.
Релативно веће трење и хабање између заптивних површина током отварања и затварања, посебно на високим температурама.
Запорни вентили обично имају две заптивне површине, што може повећати потешкоће у обради, брушењу и одржавању.
Дуже време отварања и затварања.
Лептир вентилЛептир вентил је вентил који користи елемент за затварање у облику диска за ротирање за око 90 степени ради отварања, затварања и регулисања протока течности.
Предности:
Једноставна структура, компактна величина, мала тежина и мала потрошња материјала, што га чини погодним за вентиле великог пречника.
Брзо отварање и затварање са малим отпором протока.
Може да обрађује медије са суспендованим чврстим честицама и може се користити за прашкасте и грануларне медије у зависности од чврстоће заптивне површине.
Погодно за двосмерно отварање, затварање и регулацију у цевоводима за вентилацију и уклањање прашине. Широко се користи у металургији, лакој индустрији, електроенергетици и петрохемијским системима за гасоводе и водене путеве.
Недостаци:
Ограничен опсег регулације протока; када је вентил отворен за 30%, проток ће прећи 95%.
Није погодно за цевоводне системе високих температура и високог притиска због ограничења у структури и материјалима за заптивање. Генерално, ради на температурама испод 300°C и PN40 или ниже.
Релативно лошије перформансе заптивања у поређењу са кугличним и глобусним вентилима, стога нису идеалне за примене са високим захтевима за заптивање.
Куглични вентил: Куглични вентил је изведен из чепног вентила, а његов елемент затварања је сфера која се ротира за 90 степени око осевентилвретено за постизање отварања и затварања. Куглични вентил се првенствено користи у цевоводима за затварање, дистрибуцију и промену правца протока. Куглични вентили са отворима у облику слова V такође имају добре могућности регулације протока.
Предности:
Минимални отпор протоку (практично нула).
Поуздана примена у корозивним медијима и течностима са ниском тачком кључања јер се не лепи током рада (без подмазивања).
Постиже потпуно заптивање у широком опсегу притиска и температуре.
Брзо отварање и затварање, при чему одређене структуре имају време отварања/затварања од само 0,05 до 0,1 секунде, погодно за системе аутоматизације у испитним столовима без удара током рада.
Аутоматско позиционирање на граничним позицијама помоћу елемента за затварање кугле.
Поуздано заптивање са обе стране радног медијума.
Нема ерозије заптивних површина од медија велике брзине када су потпуно отворени или затворени.
Компактна и лагана структура, што га чини најпогоднијом структуром вентила за системе нискотемпературних медија.
Симетрично тело вентила, посебно у завареним конструкцијама тела вентила, може да издржи напрезање од цевовода.
Затварајући елемент може да издржи велике разлике у притиску током затварања. Потпуно заварени куглични вентили могу се закопати под земљом, осигуравајући да унутрашње компоненте не еродирају, са максималним веком трајања од 30 година, што их чини идеалним за нафтоводе и гасоводе.
Недостаци:
Главни материјал заптивног прстена кугличног вентила је политетрафлуороетилен (ПТФЕ), који је инертан према скоро свим хемикалијама и има свеобухватне карактеристике као што су низак коефицијент трења, стабилне перформансе, отпорност на старење, погодност за широк температурни опсег и одличне перформансе заптивања.
Међутим, физичка својства PTFE-а, укључујући његов виши коефицијент ширења, осетљивост на хладноћу и лошу топлотну проводљивост, захтевају да дизајн заптивача седишта буде заснован на овим карактеристикама. Стога, када материјал за заптивање постане тврд, поузданост заптивача је угрожена.
Штавише, PTFE има ниску отпорност на температуре и може се користити само испод 180°C. Изнад ове температуре, заптивни материјал ће старити. Узимајући у обзир дуготрајну употребу, генерално се не користи изнад 120°C.
Његове регулационе перформансе су релативно инфериорне у односу на глобусни вентил, посебно пнеуматске вентиле (или електричне вентиле).
Кугласти вентил: Односи се на вентил код кога се затварајући елемент (диск вентила) креће дуж средишње линије седишта. Варијација отвора седишта је директно пропорционална кретању диска вентила. Због кратког хода отварања и затварања ове врсте вентила и њене поуздане функције затварања, као и пропорционалног односа између варијације отвора седишта и кретања диска вентила, веома је погодан за регулацију протока. Стога се ова врста вентила обично користи за затварање, регулацију и пригушивање.
Предности:
Током процеса отварања и затварања, сила трења између диска вентила и заптивне површине тела вентила је мања него код запорног вентила, што га чини отпорнијим на хабање.
Висина отвора је генерално само 1/4 канала седишта, што га чини много мањим од запорног вентила.
Обично постоји само једна заптивна површина на телу вентила и диску вентила, што олакшава производњу и поправку.
Има вишу отпорност на температуру јер је паковање обично мешавина азбеста и графита. Кугласти вентили се обично користе за парне вентиле.
Недостаци:
Због промене смера протока медијума кроз вентил, минимални отпор протока глобусног вентила је већи него код већине других врста вентила.
Због дужег хода, брзина отварања је спорија у поређењу са кугличним вентилом.
Чеп вентила: Односи се на ротациони вентил са запорним елементом у облику цилиндричног или конусног чепа. Чеп вентила се ротира за 90 степени да би се спојио или одвојио пролаз на телу вентила, постижући отварање или затварање вентила. Облик чепа вентила може бити цилиндричан или конусан. Његов принцип је сличан принципу кугличног вентила, који је развијен на основу чепног вентила и углавном се користи у експлоатацији нафтних поља, као и у петрохемијској индустрији.
Сигурносни вентил: Служи као уређај за заштиту од прекомерног притиска на посудама под притиском, опреми или цевоводима. Када притисак унутар опреме, посуде или цевовода пређе дозвољену вредност, вентил се аутоматски отвара да би ослободио пуни капацитет, спречавајући даље повећање притиска. Када притисак падне на наведену вредност, вентил би требало аутоматски да се одмах затвори како би се заштитио безбедан рад опреме, посуде или цевовода.
Парни одвод: Приликом транспорта паре, компримованог ваздуха и других медија, формира се кондензатна вода. Да би се осигурала ефикасност и безбедан рад уређаја, неопходно је благовремено испустити ове бескорисне и штетне медије како би се одржала потрошња и употреба уређаја. Има следеће функције: (1) Може брзо испустити кондензатну воду која се ствара. (2) Спречава цурење паре. (3) Уклања.
Вентил за смањење притиска: То је вентил који смањује улазни притисак на жељени излазни притисак подешавањем и ослања се на енергију самог медијума да би аутоматски одржавао стабилан излазни притисак.
Неповратни вентилТакође познат као неповратни вентил, вентил за спречавање повратног тока, вентил за повратни притисак или једносмерни вентил. Ови вентили се аутоматски отварају и затварају силом коју генерише проток медијума у цевоводу, што их чини врстом аутоматског вентила. Неповратни вентили се користе у цевоводним системима, а њихове главне функције су спречавање повратног тока медијума, спречавање обртања пумпи и погонских мотора и испуштање медијума из посуде. Неповратни вентили се такође могу користити на цевоводима који снабдевају помоћне системе где притисак може порасти изнад притиска система. Углавном се могу категорисати на ротациони тип (ротира се на основу центра гравитације) и подизни тип (креће се дуж осе).
Време објаве: 03. јун 2023.
